ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ |

ଦ୍ରୁତ ଆରୋଗ୍ୟ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସଂରକ୍ଷଣର ସୁବିଧା ହେତୁ, ହାଲୁକା ଉପଶମକାରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ କାଠ ଆବରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ନୂତନ ପ୍ରାରମ୍ଭକ, ସକ୍ରିୟ diluents ଏବଂ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ଅଲିଗୋମରର ବିକାଶ ସହିତ, UV ଉପଶମକାରୀ ଆବରଣର ପ୍ରୟୋଗ ଧୀରେ ଧୀରେ କାଗଜ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତୁ, କପଡା, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିସ୍ତାରିତ ହେଲା |ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନେକ ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଇବ |

UV ଆରୋଗ୍ୟ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |

ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମୁଦ୍ରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟିକୀକରଣ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମଧ୍ୟରୁ ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |ଏହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭଲ ପୁନରାବୃତ୍ତି |ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଅଳଙ୍କାର ଡିଜାଇନ୍, ଚିକିତ୍ସା ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଟିଳ ସଂରଚନା ସହିତ ଏକ ରକେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଛାପିବା ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରବାହ ମୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଅଧିକ ଜାଳେଣି ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ରକେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସାହାଯ୍ୟକାରୀ, ଯାହା ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକର R & D ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ R & D ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କର;ତୁମେ ସିଧାସଳଖ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଓଲଟା ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଶୀଘ୍ର ଶୀଘ୍ର ତିଆରି ହୋଇପାରିବ |

ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଷ୍ଟେରିଓ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ମୋଲିଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SLA), ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୋଜେକସନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (DLP), 3D ଇଙ୍କଜେଟ୍ ମୋଲିଡିଂ (3DP), କ୍ରମାଗତ ତରଳ ସ୍ତରର ଅଭିବୃଦ୍ଧି (କ୍ଲିପ୍) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ କରିଛି |ଏହାର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଦିଗରେ ବିକାଶ କରୁଛି |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ UV ଆରୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନବସୃଜନ ଧାତୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗର ପରିସର |ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ମ fundamental ଳିକ ସମସ୍ୟା କେବଳ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀର ମୁଖ୍ୟ ଶରୀରର ଗଠନ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଦ୍ adopted ାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଥର୍ମାଲ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, କ୍ୟାଟିନିକ୍ UV ଆରୋଗ୍ୟରେ କେବଳ ଫଟୋନିଟିଟରର ରାସାୟନିକ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥିରତା ନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମର ଆରୋଗ୍ୟ ବେଗ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କ ox ଣସି ଅମ୍ଳଜାନ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଗଭୀର ଆରୋଗ୍ୟ ସହିତ ଦଶ ସେକେଣ୍ଡରେ ଆରୋଗ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ କ୍ୟାଟେନିକ୍ UV ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଆଲୋକିତ କରେ |

ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଏକୀଭୂତ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରତର ହେବାକୁ ଲାଗନ୍ତି |ହାଲୁକା ଓଜନ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ଧାରା ହେବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ବିକାଶରେ ହାଲୁକା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |

ଇଙ୍କି ମୁଦ୍ରଣ |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ ଅନୁପାତର ହିସାବ କରେ |ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ବିକାଶର ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଧାରା |

ଏଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଇଙ୍କସ୍ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଶ୍ରେଣୀଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି: ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କସ୍, ଦ୍ରବଣକାରୀ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କସ୍ ଏବଂ ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ (UV) ଇଙ୍କସ୍ |ଦ୍ରବଣ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କି ମୁଖ୍ୟତ non ଅଣ ଶୋଷକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇଙ୍କି ମୁଖ୍ୟତ newspaper ଖବରକାଗଜ, କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;UV ଇଙ୍କି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, କାଗଜ, ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏହାର ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କି ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ, ଏବଂ ଏହାର ବହୁତ ଭଲ ବିକାଶ ଆଶା ଅଛି |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ UV ଇଙ୍କି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ UV ଇଙ୍କିର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି |

)

()) ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଇଙ୍କିର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, କ vol ଣସି ଅସ୍ଥିର ଦ୍ରବଣ ନଥାଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପ୍ଲେଟ୍ ଲେପନ, ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଇଙ୍କି ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାବେଳେ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ |

()) ଇଙ୍କି ଶୁଖିବା ବେଗ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରଣ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଗଜ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

ନୂତନ ଅଲିଗୋମର୍ structure ାଞ୍ଚାର ବିକାଶ ସହିତ, ସକ୍ରିୟ diluent ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭକ ସହିତ, UV ଆରୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଅତୁଳନୀୟ, ଏବଂ ବଜାର ବିକାଶ ସ୍ଥାନ ଅସୀମିତ |